自身預(yù)熱式燃?xì)鉄崽幚頎t
所屬類別：臺車式燃?xì)鉅t
產(chǎn)品用途
自身預(yù)熱式燃?xì)鉄崽幚頎t
一、設(shè)備簡述
自身預(yù)熱式燃?xì)鉄崽幚頎t主要用于鍋爐蛇形管部件冷彎及焊后退火熱處理工藝。預(yù)防熱處理進程中工件表面產(chǎn)生氧化及過燒現(xiàn)象。
本燃?xì)馀_車退火爐采用天然氣作燃料，與燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)配套使用，可自動控制燃燒工況、記錄工作溫度及熱處理爐各種動作的自動化（含手動）操作。
二、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名 稱 | 數(shù) 據(jù) |
1 | 爐膛內(nèi)凈尺寸 | 20×4.5×3.5m（長×寬×高） |
2 | 裝載量 | 100t（不含墊鐵） |
3 | 工件形狀 | 鍋爐蛇形管部件 |
4 | 額定溫度 | 800℃ |
5 | 升溫速度 | 升溫速度為0～200℃/h（可調(diào)） |
6 | 降溫速度 | 10～250℃/h（300℃以上可調(diào)節(jié)，滿載(100t)時≥200℃/h） |
7 | 保溫階段溫度均勻性 | ≤±10℃ |
8 | 控溫精度 | 精度達(dá)0.2‰（西門子S7-1500PLC ） 各區(qū)溫度控制精度≤±1℃ |
9 | 爐體外表面溫升 | ≤40℃ |
10 | 爐襯結(jié)構(gòu) | 標(biāo)準(zhǔn)纖維折疊塊+耐熱鋼鉚固件 |
11 | 爐車傳動 | 變頻調(diào)速，行車速度～8m/min |
12 | 爐門密封 | 爐門采用對開式機械旋轉(zhuǎn)爐門，采用氣動機構(gòu) |
13 | 爐側(cè)/后密封系統(tǒng) | 采用氣缸底托式纖維塊自動壓緊和軟邊密封裝置 |
14 | 爐膛總控溫區(qū)數(shù) | 10區(qū) |
15 | 測溫控溫?zé)犭娕?/span> | 爐墻布置固定熱電偶，用于爐內(nèi)氣氛測溫、控溫 |
16 | 燃料 | 天然氣 |
17 | 爐膛燃?xì)鈀大消耗量 | 480.37Nm3/h |
18 | 燒嘴 | 自身預(yù)熱輻射管燒嘴Sinmax 5MB |
19 | 燃燒方式 | 脈沖式燃燒 |
20 | 熱風(fēng)導(dǎo)流 循環(huán)系統(tǒng) | 高溫循環(huán)風(fēng)機采用皮帶傳動 不銹鋼導(dǎo)流罩 |
21 | 燒嘴前燃料壓力 | 4-5KPa |
22 | 控溫方式 | 上位工控機集散控制、下位西門子S7-1500 PLC |
23 | 控制系統(tǒng) | 集散控制系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)，下位S7-1500 PLC |
24 | 爐壓控制 | 電動執(zhí)行機構(gòu)；微差壓傳感器 |
25 | 供風(fēng)系統(tǒng) | 高壓離心風(fēng)機(西門子變頻) |
26 | 煙氣排放系統(tǒng) | 高溫引風(fēng)機(西門子變頻) |
27 | 氮氣充入、放散系統(tǒng)及氧含量監(jiān)測 | 設(shè)計氮氣的充入、放散及氧含量監(jiān)測接口 |
28 | 環(huán)境保護 | 排煙、噪聲、排放物、環(huán)境衛(wèi)生、安全達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) |
29 | 供電參數(shù) | 380V±10% 50Hz±2.5 3相 |
三、設(shè)備組成
本自身預(yù)熱式燃?xì)鉄崽幚頎t主要由爐體、爐襯、爐門及爐門開啟機構(gòu)、密封裝置、臺車、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、天燃?xì)夤苈?、空氣管路、排煙管路、密封裝置及電氣及自動控制系統(tǒng)等部分組成。
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